上面我們講到了深孔鏜床切削液的優勢，那么您知道在調配時先放水，后加液，要先把機器設備的貯液箱用清水沖洗兩遍至干凈為止。如以前是用油性切削油的設備，后用水性切削液，在使用前一定要把舊的切削油清洗干凈或用布檫干凈，如不能把舊油清除干凈就會縮短水性切削液的使用壽命，嚴重時會導致發臭等后果。
1、水性切削液的添加方法：按先加水后加液的順序添加，切削液初次使用濃度需要偏高一些，如5%~8%，如果用于中央循環冷卻系統，可配套加入1%的消毒劑，切削液的濃度要保持5%以上，每3天向貯液箱補充一些新鮮的切削液使用濃度達到5%。
2、保持水箱液面清潔不浮油。如果水性切削液的貯液箱有浮油或有導軌油掉下去時需要用勺子將浮油清除，以免發生油蓋液起不到降溫作用引起切削液變質。
3、要根據加工量和工作液的所有時間，要定期全部更換切削液，如：CNC的機床一般一個月更換，更換切削液時較重要是把液箱用清水沖洗干凈。
4，當液發生變質立即換液清洗水箱以免發生工件生銹腐蝕。